Sistemul de blindaj ceramic este o combinație de blocuri ceramice simple sau multiple și materiale polimerice (UHMWPE sau aramid), care pot rezista diferitelor atacuri de gloanțe bazate pe diferite grosimi ale plăcilor ceramice.
Mecanism antiglonț
Motivul pentru care ceramica este rezistentă la glonț este din cauza rigidității specifice ridicate, rezistenței specifice ridicate și inerției chimice în multe medii. Este mai bun decât metalul, deoarece materialele metalice suferă deformare plastică și absorb energie atunci când rezistă la impactul glonțului, în timp ce ceramica suferă cu greu deformare plastică. Glonțul va fi pasivat sau chiar spart datorită caracteristicilor sale de rezistență și duritate ridicate.
Se folosește stratul antiglonț din ceramică antiglonț și placa compozită cu fibre de înaltă{0}}rezistență modul înalt. Când proiectilul de mare viteză-se ciocnește cu stratul ceramic, stratul ceramic se rupe sau produce fisuri, care difuzează în jurul punctului de impact și consumă cea mai mare parte a energiei proiectilului. Ulterior, placa compozită cu fibre cu modul înalt consumă în continuare energia rămasă a proiectilului. Prin urmare, aplicarea ceramicii avansate în sistemele de armură este foarte atractivă și a devenit o armură de protecție utilizată pe scară largă pentru echipamente precum veste antiglonț, vehicule și avioane.
Sub impactul unui glonț (cu o viteză mai mare de 700-800m/s), partea frontală a ceramicii este spartă, iar energia rămasă este absorbită de materialul moale armat de pe spate (cum ar fi un strat de pânză de nailon). Materialul invers trebuie să poată susține fragmentele de material ceramic și glonțul în sine după impact.
Ceramica antiglonț necesită multe proprietăți, cum ar fi densitatea și porozitatea, duritatea, duritatea la rupere, modulul Young, viteza sunetului, rezistența mecanică etc. Niciuna dintre aceste proprietăți nu poate avea o relație directă și decisivă cu performanța globală antiglonț. Prin urmare, mecanismul de fractură este foarte complex, iar formarea fisurilor este cauzată de mulți factori, iar timpul de apariție este foarte scurt. Porozitatea ceramicii antiglonț ar trebui să fie cât mai mică posibil pentru a îmbunătăți duritatea și modulul Young. Pentru Al2O3ceramică, porozitatea trebuie să fie aproape de zero, iar absorbția de apă nu trebuie să depășească 0,02%. Cerința de duritate a ceramicii este foarte mare, care ar trebui să fie mai mare decât cea a focoaselor de zbor. Pentru ceramica Al2O3, duritatea Hv ar trebui să depășească 1220 până la 1250.
Choweyarmor are, de asemenea, multe specificații diferite pentru foile ceramice antiglonț și acceptă dimensiuni personalizate:
1. Zdrobiți focosul. Filmul antiglonț are o duritate extrem de mare. Când un glonț lovește filmul antiglonț cu viteză mare, focosul va fi spulberat, consumând cea mai mare parte a energiei cinetice. Ulterior, energia foarte concentrată va fi dispersată de fragmentele focoaselor, ceea ce echivalează cu creșterea zonei țintă și cu îmbunătățirea semnificativă a performanței antiglonț.
2. Deteriorarea și deformarea plăcilor antiglonț absorb energie. Impactul cu viteză mare-al proiectilului asupra plăcii antiglonț provoacă distrugerea structurii din carbură de siliciu și formează un con inversat care acționează asupra materialului substratului, determinând deformarea substratului și absorbția energiei reziduale.
3. Eroziunea. În timpul procesului de impact, focosul spart se freacă de fragmentele antiglonț din ceramică sparte, transformând energia cinetică în energie termică. În același timp, o parte din masă se pierde prin măcinarea fragmentelor ceramice, jucând astfel un rol antiglonț.
4. Modificați unghiul de incidență al focosului. Utilizarea plăcilor antiglonț special concepute, cu suprafețe speciale, poate preveni incidenta verticală a gloanțelor, schimbând astfel direcția incidenței glonțului și impulsul de descompunere (energie cinetică), reducând astfel impactul asupra plăcilor antiglonț, echivalent cu îmbunătățirea capacității antiglonț a plăcii țintă.
